真空冷凍干燥機廠家分享干燥機的
冷凍干燥機冷凍干燥的整個過程其實是傳熱和傳質(水蒸氣)同時進行的過程,熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個凍干周期,影響熱和質傳遞的因素均影響干燥速率,簡單分析如下:
干燥的法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥法通常都在℃或高的溫度下進行。
干燥所得的產(chǎn)品1般都存在體積縮小、質地的問題,易揮發(fā)的成分大部分損失掉,1些熱敏X的物質發(fā)生變X、失活,有些物質至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在X狀上有很大的差別。
凍干法則基本上在℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行,只在后期產(chǎn)品的殘余水份含量時,才讓產(chǎn)品升至℃的溫度,但1般不過4℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此它干燥后體積大小不變。再次使用前,只要加入用水,又溶解。
冷凍干燥機的:
1、許多熱敏X的物質不發(fā)生變X或失活;
2、在低溫下干燥時,物質中的1些揮發(fā)X成分損失很小;
3、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的X狀;
4、由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥,因此體積不變,保持了原來的結構,不發(fā)生濃縮現(xiàn)象;
5、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中;
6、干燥后的物質疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解而,恢復原來的X狀;
7、由于干燥在真空下進行,氧氣少,因此1些易氧化的物質得到了保護。
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