?、?啟動前檢查項目
電源電壓、相數、頻率是否合規(guī)定(請對照銘牌),電源線接線是否牢g。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于.Mpa時請通知我經銷商或我服務部門)
干燥機擺置是否適當,環(huán)境溫度是否mz使用要求。檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。干燥機入口溫度是否過規(guī)定值。
為了g好的t升空氣的質量,使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機,并將空路中的壓縮空氣排空,以免因干燥或管路水分殘留,影響空氣質量。
②.啟動及運行
將電源送至控制箱內,按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵,運轉指示燈指示,機臺接觸器吸合,壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在~Psig范圍內。如果負荷過此范圍,請根據《蒸發(fā)壓力調節(jié)》進行調節(jié)。 ? 壓縮機運轉平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至~Psig之間。
當冷媒高壓壓力高于此范圍,請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。當低于Psigfang凍開關動作,冷凝風扇停止運轉,以t升壓力機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。
為bm壓縮機因頻繁起動壓縮機的損壞。停機后 新開機需等三分鐘。機臺上的閥門出廠時已調好,如非人員請勿調節(jié),以免機臺不要的損壞。
③.機臺的停止
關機前請先將空壓閉。關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺電源。
?、?機臺的調試(蒸發(fā)壓力的調節(jié))
機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下法調節(jié)熱氣旁路閥。用R-冷媒時蒸發(fā)壓力低于.MPa時利用六角扳順時針向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于.MPa
時利用六角扳逆時針向調整熱氣旁路閥 低蒸發(fā)溫度。用R-冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在.~.MPa之間,低于.MPa或高于.MPa時應調節(jié)熱氣旁路閥。調節(jié)法與R-系統(tǒng)相同。(R現逐漸被淘汰)調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應先予以后可調整。如調整后無常值請我經銷商。蒸發(fā)壓力出廠時已調節(jié)好,如壓力無變化請勿調整。
?、?機臺的保養(yǎng)
對機臺進行保養(yǎng)和維護是為了機臺正常運行及空氣的質量,機臺的保養(yǎng)可
冷凍干燥機制冷系統(tǒng)冷媒原理
☆ 開機后冷媒經壓縮機壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。
☆ 高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器,其熱量通過熱交換被冷卻介質帶走,溫度下 ,高溫高壓的蒸氣因為冷凝變成了常溫高壓的液體。
☆ 常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥,因為膨脹閥的節(jié)流作用壓力 低,使得冷媒變成常溫低壓的液體。
☆ 常溫低壓的液體進入蒸發(fā)器后,因為壓力的 低液態(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體,冷媒蒸發(fā)時吸收了大量壓縮空氣的熱量,使得壓縮空氣的溫度下 干燥的目的。
☆ 蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣,從壓縮機的吸氣口流回,被壓縮壓縮后排出進入下1。
冷凍干燥機真空度達不到指標如何解決
?、贆z查放氣閥是否關緊。也可在抽氣過程中反復開、關該閥,讓外界空氣吹沖閥孔,以吹除閥內可能有的雜質,從而閥的密封。
?、谡婵毡门c主機之間由真空管連接,檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊。主機右側抽氣口的不銹鋼接頭,可用大扳順時針向擰緊。
③檢查玻璃罩底面是否光潔平整。“O”型橡膠密封圈是否破損。在真空泵開始工作時,用力下壓有面玻璃罩片刻,利于密封。
?、軝z查真空泵油質量,從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質,1般情況下,連續(xù)工作小時左右,需要g換真空泵油。
只有了解了影響冷凍式干燥機排氣溫度的因素才利于我們及時的處理故障,減少損失。
冷凍式干燥機是夏季工廠經常使用的設備之一,在預冷器中.冷、熱壓縮空氣進行熱質交換,所交換的總熱量是相等的。但飽和熱氣流在降溫過程中發(fā)生相變.出現凝結水這個過程要消耗一部分冷量。而冷氣流在熱交換過程中所吸收到的熱量用于升溫,因此冷、熱氣流的溫度變化幅度是不相同的.其規(guī)律是熱氣流降溫幅度比冷氣流升溫幅度要小。譬如在某種工況下.熱空氣由℃降至℃,降幅為℃,而冷空氣可由℃升至℃,升幅可到達℃ 。
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